Spécifications techniques : FAQ

En France, les codes barres sont délivrés par un organisme appelé GS1 FRANCE, anciennement GENCOD, situé à Issy-les-Moulineaux (92).

Vous trouverez toutes les infos concernant les conditions de délivrance d'un code barre sur leur site web www.gs1.fr

NB : Pour les 'autoproductions', il n'est pas toujours nécessaire d'opter pour un code barre. Même si le produit est vendu en grande surface. Bien souvent, les FNAC, VIRGIN, et autres apposent leur propre code barre par dessus celui déjà existant. Si vous n'en avez pas, ils en apposeront donc un de toute façon ; cela pourra vous éviter quelques frais.

Le fond perdu est la partie de l'image qui doit impérativement déborder de la zone utile (zone de coupe finale) dans les fichiers graphiques que vous nous fournissez.

En effet afin d'éviter qu'un liseré blanc n'apparaisse le long de vos imprimés lors de la coupe de ceux-ci, un débord d'au moins 3 mm est recommandé. Une coupe exacte est en effet impossible dans la mesure où les imprimés sont coupés par tranche de 100 ou 200 unités à la fois.

C'est la raison pour laquelle il est également préférable de ne pas laisser de texte à moins de 3 mm du bord de coupe, car celui-ci risquerait d'être coupé.

Le CD-R et le DVD-R permettent l'enregistrement par gravage de la couche sensible du disque à l'aide d'un graveur de CD ou DVD.

Ces supports permettent de transmettre des données Data (Audio, ROM etc...) sans passer par le procédé traditionnel de pressage. Ces supports sont utilisés pour de petites quantités.

Le CD ou le DVD sont obtenus par la technique de pressage avec toutes les étapes industrielles :
- Glassmastering
- Injection
- Métallisation et impression

Les CD et DVD sont utilisés comme supports destinés à être commercialisés.

La grande différence réside dans le fait que les informations Data sont pour le CD et le DVD dans le polycarbonate et présentent ainsi un caractère inaltérable alors que les infos Data d'un CD-R ou DVD-R sont dans la couche sensible du disque et donc beaucoup plus fragiles.

La fabrication d'un CD ou d'un DVD est très complexe et suit plusieurs étapes :

Pre-mastering

Le 'Pre-mastering' est une étape de contrôle. Il comprend un contrôle qualité du support fourni, une vérification des formats et un test anti-virus pour les CD-ROM.

Mastering

Une fois contrôlés et stockés sur un serveur, l'étape de 'mastering' permet de graver au laser une plaque de verre, avec toutes les informations qui figureront sur le CD final.
Cette plaque est ensuite recouverte d'une couche fine de nickel et le support obtenu est appelé : le 'glassmaster'.
Pour les DVD 9 et 10, deux glassmasters sont nécessaires.

Galvanoplastie

Lors de cette étape, le glassmaster est dupliqué par un procédé d'électrolyse afin d'obtenir la matrice. Cette matrice est le support qui servira de « moule » pour le pressage.

Pressage

Le pressage des 'disc' est réalisée dans des salles blanches

Des billes de polycarbonate sont utilisées comme matériaux bruts. Ce plastique est alors véhiculé à travers un système de distribution jusqu'aux différentes machines de moulage par injection.
Après la solidification de la solution de fusion, le disc est toujours transparent. Néanmoins, il contient déjà toutes les informations qui permettront sa future utilisation.
Un système de manutention enlève le disc du moule et le transporte dans une cellule de pulvérisation où la face sur laquelle figurent les bits d'informations est recouverte d'une couche d'aluminium par pulvérisation électromagnétique ('métallisation').
Après cette pulvérisation, un vernis de protection est diffusé sur le CD pour être séché et durci par ultraviolets.
Le disc est maintenant prêt à l'emploi.

Impression du disque

Une fois le support terminé, le disque est imprimé soit par un procédé de sérigraphie, soit en offset.

- La sérigraphie : utilise le principe de différents écrans en soie, où chaque encre de couleur choisie est déposée sur la rondelle suivant un ordre précis. En fonction de la trame et des angles de vos films, on obtient alors une superposition de couches laissant découvrir votre création graphique.

- L'offset: le principe est le même que ci-dessus, sachant que des rouleaux encreurs remplacent les écrans de soie.

Conseil pour choisir le type d'impression en fonction de votre visuel :
Si vous avez une création à base de tons Pantone® ou aplat de couleur, il est préférable d'utiliser une impression en sérigraphie.

Dans le cas où votre création présente une image avec des nuances dégradés (type: visage, paysage, ...), il vaut mieux utiliser une impression offset.

Conditionnement

Une fois les disques imprimés, ils sont conditionnés en boîtiers, pochettes, digipack, coffrets. Pour tous les produits standard, le conditionnement se fait sur des lignes automatisées.
Pour les boîtiers plus complexes, le conditionnement est réalisé manuellement.